智能型干燥空氣發(fā)生器
使用方法:
<一>、把儀器從包裝箱中取出時(shí),請(qǐng)核對(duì)配件及保修卡是否齊全。
<二>、檢查儀器外觀及內(nèi)部有無(wú)由于運(yùn)輸造成嚴(yán)重?fù)p傷等異?,F(xiàn)象。
<三>、開機(jī)前的準(zhǔn)備及聯(lián)機(jī):
(1) 用配件中的"過(guò)濾器"換下儀器后面板上"空氣輸入"口上的密封絲堵。
(2) 將后面板上的"空氣輸出"口上的密封母擰緊不漏氣。
(3) 將儀器電源線接地端(中間片)、機(jī)箱外殼可靠接地。
(4) 接通電源,啟動(dòng)開關(guān),儀器開始工作。此時(shí),輸出壓力表指針逐漸上升至0.4 Mpa(出廠時(shí)設(shè)定),約數(shù)分鐘后,壓縮機(jī)停止工作(由機(jī)內(nèi)設(shè)定)。此時(shí)將空氣輸出A上的密封螺母松開一些,使其略有排氣,不久,壓縮機(jī)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。在壓縮機(jī)啟動(dòng)-關(guān)閉-啟動(dòng)的反復(fù)循環(huán)時(shí),壓力表應(yīng)始終保持在0.4Mpa,這說(shuō)明儀器正常。(擔(dān)當(dāng)排氣量超過(guò)額定值時(shí),壓力表將不能穩(wěn)定在0.4Mpa)。
(5) 壓縮機(jī)在啟動(dòng)-關(guān)閉循環(huán)的過(guò)程中,每次停止工作時(shí)會(huì)自動(dòng)排出一些水分,但不能*代替手動(dòng)排水,故仍須經(jīng)常手動(dòng)排水。
(6) 、以上正常后,關(guān)閉電源,將空氣輸出口上的壓帽取下,用外徑的管道與儀器想連并保證密封不漏氣即可。
(7) 、再次工作時(shí),只需啟動(dòng)電源開關(guān)即可。
(8) 、如果只用一路輸出,另一出口用盲母密封即可。
注意事項(xiàng):
1、 因壓縮機(jī)是感性負(fù)載,通斷電時(shí)的瞬時(shí)電流比正常工作時(shí)高數(shù)倍,較易熔斷保險(xiǎn),應(yīng)選用8A保險(xiǎn)管。
2、 工作過(guò)程中壓縮機(jī)不啟動(dòng),熱保護(hù)繼電器啟動(dòng),說(shuō)明壓縮機(jī)溫度過(guò)高,待冷卻后即可自動(dòng)恢復(fù)正常。
3、 為避免機(jī)內(nèi)存水過(guò)多,影響空氣純度,所以,每次關(guān)機(jī)前需按下排水開關(guān)數(shù)秒鐘即可。(可將排水口接入塑料瓶中避免水外濺),每日排水不得少于一次。
4、 從觀察窗觀看變色硅膠的情況,用戶可根據(jù)需要更換新的硅膠,或進(jìn)行干燥處理。
5、 為了確保氣體純度,儀器每工作1000小時(shí),需要更換活性炭一次(活性碳為20-40目,鉛筆芯式)。
6、 由于壓縮機(jī)為開路工作方式,故潤(rùn)滑油會(huì)隨水排出機(jī)外,造成消耗,所以在使用一年后適當(dāng)給壓縮機(jī)加潤(rùn)滑油,加油口在壓縮機(jī)出氣口旁邊(或從進(jìn)氣口亦可),建議加18號(hào)冷凍機(jī)油200克。
7、 進(jìn)氣口過(guò)濾器需定期清洗(周期視室內(nèi)粉塵情況而定,可用超聲波清洗)以保持進(jìn)氣通暢,否則易引起壓縮機(jī)工作負(fù)載增大并發(fā)熱,溫度過(guò)高時(shí)會(huì)發(fā)生過(guò)熱保護(hù)而導(dǎo)致停機(jī)。
用途和功能:
智能型干燥空氣發(fā)生器,專為變壓器、電抗器等大型電力設(shè)備在安裝、檢修時(shí)提供露點(diǎn)高達(dá)-60℃~-70℃的高純度干燥空氣,可替代傳統(tǒng)的熱油循環(huán)、補(bǔ)充氮?dú)狻⒊檎婵盏雀稍锓绞剑腋痈咝?、?jīng)濟(jì)、安全、環(huán)保。
進(jìn)行電力設(shè)備安裝、檢修時(shí),可不受外界氣候條件變化的影響,特別是隔夜作業(yè),只需封好各處法蘭,充干燥空氣達(dá)到0.02-0.03Mpa即可,不需注油、補(bǔ)充氮?dú)?、抽真空等,變壓器、電抗器等電力設(shè)備也不會(huì)受潮,大大減少了工作量,達(dá)到縮短工期、提高安裝檢修質(zhì)量的效果。
也適用于庫(kù)房、包裝、電子、醫(yī)藥等行業(yè)的空氣干燥和循環(huán)干燥,同時(shí)還適用于氮?dú)?、發(fā)電機(jī)組氫氣以及對(duì)SF6設(shè)備的干燥。
代替?zhèn)鹘y(tǒng)干燥方式,高效、經(jīng)濟(jì)、安全、環(huán)保,集空氣壓縮、冷干、吸附于一體,可自由移動(dòng)。
產(chǎn)品原理:
大氣經(jīng)空壓機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)氣罐,大部分水分被壓縮液化經(jīng)排水閥排出,空氣進(jìn)行*次干燥;之后進(jìn)入冷凍式干燥機(jī),水氣被凝結(jié)成水,空氣進(jìn)行第二次干燥;然后進(jìn)入吸附式干燥機(jī)進(jìn)行第三次干燥,將剩余微量水份吸附掉,zui后經(jīng)過(guò)高精度空氣過(guò)濾器輸送至需要干燥氣體的設(shè)備中。
性能和特點(diǎn):
主要由氣源系統(tǒng),冷凍干燥系統(tǒng),吸附干燥系統(tǒng),電氣控制系統(tǒng)四部分組成移動(dòng)式的高純度干燥空氣發(fā)生裝置。
氣源系統(tǒng)組成 :由空氣粉塵過(guò)濾器,全無(wú)油式氣泵(或螺桿式無(wú)油空壓機(jī)),散熱器 ( 風(fēng)冷 ),氣水分離器及過(guò)濾器組成,輸出潔凈無(wú)油的氣體。
冷凍干燥系統(tǒng)組成:本裝置主要采用進(jìn)口全封閉式高溫壓縮制冷機(jī)組,性能穩(wěn)定可靠,可以獲得更大的制冷量。系統(tǒng)配置采用進(jìn)口全封閉式壓縮機(jī)組、空氣換熱器、蒸發(fā)器、氣水分離器及精過(guò)濾器;制冷過(guò)程R22制冷劑*先由全封閉式高溫壓縮制冷壓縮機(jī),冷卻器,干燥劑,電磁閥,zui后通過(guò)蒸發(fā)器回到制冷壓縮機(jī),在蒸發(fā)器內(nèi)部得到0-5℃低溫環(huán)境。
電氣控制:主控制電氣部分采用施耐德電氣;整機(jī)電氣性能穩(wěn)定,安全,可靠。
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